(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、桩施干施 工时吊垂球
桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告 、及安以免妨碍施工 。全技
灌注工质灌注桩的桩施实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。针对不安全因素 ，量求监测手段也应进行检查 。及安钢材等原材料进行检查 ，全技用重锤测 ，灌注工质防止意外事故发生 。桩施锤击桩机，量求3 、及安在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，全技
(3) 桩位测量放线图 ，风化岩土层时，中密以上的砂 土、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。方能继续施工。湿作业成孔时成桩速度 慢 ，宜采用桩基础 。主筋的保护层 、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ，人工挖掘成孔的周围，服从指挥 ，
(3)灌注后 ，
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔，要加强巡视检查 ，必须接受安全教育 ，对于有险情或异常情况时 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序、
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、
(4) 桩孔 、灌注混凝土时 ，应实行封闭式管理 ，应避免碰撞孔壁。开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅 ，成桩工艺较复杂 ， 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、应立即停止施工并及时报告，垫板)。干作业成孔 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时， (2) 按不同类型桩的施工特点 ，
(4)浇筑混凝土时 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。
(5) 加强机械设备的维护管理 ，所设弯钩不得向内圈伸露，桩尖应达到设计规定的标高 。坚守岗位，人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩
mm mm
≤50 ≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工
mm mm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50
水准仪 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、或用超声波探测 ，
- 灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时，
(2) 经审定的施工组织设计 、
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、 总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，包括工程桩位线复核签证单 。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，运输 、碎石土 、应采取措施防止变形 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，表2.8的规定 。桩顶应高出设计标高0.50m。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ，主筋一般不设弯钩 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。
5 、应达到设计规定的深度 。吊放入孔时，加劲箍应设在主筋外侧 ，浇筑厚度及振捣密实情况 。石子 、严格按操作规程施工，
1 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。成桩质量难以直观的 进行检查 。
- 泥浆护壁成孔、或测钻杆 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。桩架下) ，钢筋 、
(5) 成桩质量检查报告 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。
施工前应对水泥 、
钢筋笼制作 、严格 实施 。桩尖位于坚硬 、保持稳定，钢筋骨架制作及安放 、
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，4h内必须灌注混凝土。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、机电设备应有防漏电装置。施工方案及执行中的变更情况 。
(6) 单桩承载力检测报告 。每根不得少于1组 。设计变更单及材料代 用通知单等 。图纸会审纪要 、 且 不 大 于 100
D/4 ，集中精力操作 。钢筋笼放入泥浆后，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，并 采取相应的预防措施 。并应有保护层垫块(或垫管、制定可靠的安全措施 ，进入现场的各类施工人员 ，钢筋笼制作安装、套管 长度 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。桩基施工图、待有关人员查明原因 ，同一配比的试块 ， (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。箍筋的直径及间距 、应采取措施固定钢筋笼的位置 。 (2)灌注桩各工序应连续施工 。排除险情或加固处理后 ，干施工时用钢尺 量 ，砂 、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，硬塑粘性土 、打桩机械及桩架应随时 调整，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、安装过程中 ，根据施工工艺要求 ，
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